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电机制造厂专用的波形弹性垫圈

    据报道,多年来,电机制造厂已在电机转子轴的滚珠轴承座中装用一种具有弹性的波形垫圈(WavedWasher),取得了减少振动和噪声的效果。电机滚珠轴承装配时,波形弹性垫圈被部分地压缩,使轴承外环受力,通过滚珠,以对角线方向压向轴承内环,使滚珠的滚动更接近于理想状态,从而减少其振动和噪声。
    此外,现代电机的比功率增高,工作温度也较高,当转子轴受热伸长时,波形弹性垫圈就能进一步被压缩,大大地减少了因转子轴受热伸长而对轴承产生的额外负载。

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波形垫圈的实际应用

    波形垫圈又名波形弹簧,简称波簧,是由若干波峰波谷构成的薄片环状弹性金属元件,选用优质弹簧钢,经特定方法热处理并根据具体情况,硬度一般控制在HRC44-55之间,具有良好弹性。波形弹簧广泛适用于电机、纺织机械、液压设备、汽车等行业。
    波形垫圈由于其形状特点形如波浪,厚度薄且具有弹性,因此上料及准确装配到位有一定难度。为此介绍了装配此工件的上料及装配机构的工作原理,并给出了结构设计方案。实际波形垫圈的应用表明,所设计的机械结构结构简单,成本低,实用性好。并且该设备调整方便,各运动环节都具有可调节机构,方便维修。
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导致波形垫圈硬度超出技术要求的因素

    从化学成分、显微组织、断口形貌、氢含量、硬度等方面,对表面镀镉65Mn钢波形垫圈使用过程中连续出现早期断裂的原因进行了分析。对同批零件进行了氢脆和回火脆性验证试验,分析了除氢时间、氢含量、硬度以及回火温度对断口形貌的影响,同时对不同硬度检测方法对垫圈硬度值的影响进行了分析。
   结果表明,硬度测量方法选择不当导致波形垫圈的实际硬度超出技术要求,使波形垫圈脆性增加,引起波形垫圈最终断裂,残余氢导致断口呈沿晶特征。建议将该波形垫圈回火温度控制在380~410℃范围内,选择HV5.0或HV10检测硬度,除氢时间不低于12h。

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